Was sind NBR Dichtungen?

NBR Kautschuk (engl. nitrile butadiene rubber) ist ein synthetischer Kautschuk, der auch unter den Bezeichnungen Acrylnitril-Butadien-Kautschuk oder kurz „Nitril“ bekannt ist. Bei NBR handelt es sich um einen modernen Holchleistungskunststoff der in vielen Bereichen der Dichtungstechnik seine Anwendung findet.

Nitril-Kautschuk ist ein Elastomer mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Es weist eine hohe Abriebfestigkeit und Zugfestigkeit auf und ist in einem weiten Temperaturbereich elastisch (kleiner Druckverformungsrest).

Die sehr gute chemische Beständigkeit macht den Werkstoff NBR zu einem idealen Dichtwerkstoff, sowohl für Flachdichtungen, O-Ringe, Wellendichtringe als auch für Pneumatikdichtungen, Dichtsätze und Sonderdichtungen. Im folgenden Beitrag erfahren Sie alles über das Dichtungsmaterial NBR. Lesen Sie auch unseren Gesamtüberblick zu  Dichtungsmaterialien

Was sind NBR Dichtungen - Eigenschaften von NBR Dichtungen

Eigenschaften von NBR Dichtungen

Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) ist ein moderner Elastomerwerkstoff mit guter Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien. Mit Ölen und Fetten wie Kraftstoffen, Diesel, Kerosin, aliphatischen Kohlenwasserstoffen, Erdgas sowie verdünnten Säulen und Laugen und Alkoholen ist NBR kompatibel. Somit weist NBR Beständigkeit gegenüber Benzin auf, generell sind NBR Dichtungen daher benzinfest.

Der Einsatzbereich von NBR bezüglich Temperatur ist sehr weit. Je nach Acrylnitrilgehalt kann NBR von -30 °C bis +120 °C eingesetzt werden

Auch die mechanischen Eigenschaften von NBR sind hervorragend. Es weist eine gute Zugfestigkeit auf und auf elastische Verformungen zeigt es einen kleinen Druckverformungsrest.

Durch diese Eigenschaften sind NBR Dichtungen hervorragend für eine Vielzahl von Dichtungstypen wie Hydraulikdichtungen oder Pneumatikdichtungen geeignet.

Wann sollte NBR nicht verwendet werden?

Gegenüber UV-Strahlung und Ozon ist NBR relativ empfindlich, sodass es diesen Einflüssen nicht ausgesetzt werden sollte. Spricht das Anforderungsprofil hinsichtlich Mechanik, Temperatur und Chemikalienresistenz trotzdem für NBR, so ist mit einem erhöhten Wartungsbedarf durch verkürzte Standzeiten zu rechnen.

Nicht verträglich ist NBR mit aromatischen Kohlenwasserstoffen wie Benzol und Toluol, sowie Lösungsmitteln wie Aceton (Ketone), Essigsäureester und chlorierten Lösungsmitteln wie Chloroform und Dichlormethan.

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Einstellung der Eigenschaften von NBR

Der Werkstoff NBR ist in verschiedenen Qualitäten erhältlich. Dabei wird der Gehalt an Acrylnitril variiert, um eine Feinjustierung der Eigenschaften einzustellen. Dadurch kann NBR für den jeweiligen Einsatzbereich optimal eingesetzt werden.

Ein höherer Gehalt an Acrylnitril im Werkstoff verschiebt den Einsatzbereich zu höheren Temperaturen. Das bedeutet, dass der Werkstoff seine vorteilhaften mechanischen Eigenschaften bis zu +120°C ausspielen kann. Für tiefere Temperaturen kann der Acrylnitrilgehalt reduziert werden.

Der Gehalt an Acrylnitril hat auch einen Einfluss auf die Chemikalienresistenz. Mehr Acrylnitril im Werkstoff erhöht die Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten, Kraftstoffen und aliphatischen Kohlenwasserstoffen.

Zu dem arbeitet man bei NBR mit verschiedenen Materialhärten die in ° Shore A angegeben werden. Die beiden gängigsten Härten sind hier 70° Shore A und 90° Shore A. Die erhöhte Materialhärte sorgt für eine ebenso höhere Druckbeständigkeit.

Was sind die Vorteile von NBR Dichtungen?

Was sind die Vorteile von NBR Dichtungen?

Die mechanischen Eigenschaften von NBR sind besonders vorteilshaft. Es ist verschleißarm und somit gut geeignet für dynamische Dichtungen, z.B. als Hydraulikdichtung oder Pneumatikdichtung. 

Die chemische Beständigkeit ist ein weiterer großer Vorteil von NBR. Durch die polaren chemischen Gruppen im Polymer hält es unpolaren Stoffen wie Kraftstoffen, Ölen und Fetten ohne weiteres Stand.

Zu dem gibt es NBR auch in einer Lebensmittelechten Ausführung und ist somit physiologisch unbedenklich. Bitte achten Sie darauf, dass die jeweiligen Dichtungen stets mit einem jeweiligen Zertifikat (z.B. FDA) ausgezeichnet sind, da nicht jedes NBR automatisch Lebensmittelecht ist. Durch die Beständigkeit gegenüber Ölen und verdünnten Säuren kann es in der Getränkeproduktion (Wasser, Milchprodukte und Fruchtsäfte) verwendet werden.

Ebenso kommt es in Dichtungen und Maschinenteilen in der Nahrungsmittelproduktion zum Einsatz. 

NBR weist eine hohe Gasdichtheit auf, sodass auch gegenüber Stoffen mit einer hohen Flüchtigkeit wie Benzin und auch z. B. Erdgas abgedichtet werden kann.

O-Ring Materialien - diese Elastomere gibt es

NBR Vorteile gegenüber anderen Elastomeren

Heutzutage ist eine Vielzahl an Elastomeren verfügbar. Warum sollten Sie sich für NBR entscheiden?

NBR übertrifft beispielsweise CSM (chlorsulfoniertes Polyethylen) und CR (Chloropren-Kautschuk) in Sachen Chemikalienresistenz und Beständigkeit gegenüber Fetten und Ölen. Wenn das Elastomer bei Ihrer Anwendung in Kontakt mit Kraftstoffen oder Ölen kommt, sollten Sie NBR in Betracht ziehen.

Zudem gilt NBR als preiswerter Allrounder unter den Dichtwerkstoffen der Standardmäßig zum Beispiel für die meisten O-Ringe verwendet wird.

Wo werden NBR Dichtungen eingesetzt?

Wo werden NBR Dichtungen eingesetzt?

Die Eigenschaften von NBR machen es zu einem sehr vielseitigen Material, das dementsprechend viele Einsatzgebiete ermöglicht.

Durch die Resistenz gegenüber Ölen und Kraftstoffen ist NBR oft der Werkstoff der Wahl in der Autoindustrie. Beispielsweise zeigen NBR O-Ringe Beständigkeit gegenüber Benzin und Diesel. Auch NBR Flachdichtungen kommen zum Einsatz. Generell ist NBR in der Industrie sehr beliebt, z.B. in Maschinen als Hydraulikzylinder Dichtung. 

Die teilweise physiologische Unbedenklichkeit ermöglicht auch den Einsatz in Forschung und Medizin. Als Handschuhmaterial ist NBR eine hervorragende Alternative zu allergenen Latex-Handschuhen. Auch in der Chemie- und Pharma-Forschung werden verschiedenste Kleinteile aus NBR gefertigt, da sie eine gute Chemikalienresistenz aufweisen.

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